POM je dostupan u dva glavna tipa: homopolimer (POM-H) i kopolimer (POM-C). Homopolimer nudi nešto veću vlačnu čvrstoću, krutost i otpornost na puzanje, dok kopolimer pruža bolju hemijsku otpornost i termičku stabilnost. Ovaj materijal je visoko kristalan, što mu daje prepoznatljivu kombinaciju visoke čvrstoće, tvrdoće i odlične obradivosti. Za razliku od mnogih vrsta plastike, POM se može lako rezati, bušiti i glodati standardnim alatima za obradu metala, što ga čini omiljenim za CNC obradu prototipova i malih serijskih dijelova.
Jedna od najvrednijih karakteristika POM-a je njegov nizak koeficijent trenja i priroda samopodmazivanja. Izuzetno je otporan na habanje, zbog čega se često koristi za proizvodnju zupčanika, ležajeva, čaura i kliznih mehanizama. Zamjenom metalnih dijelova POM-om, inženjeri mogu smanjiti ukupnu težinu, eliminisati potrebu za vanjskim podmazivanjem i smanjiti razinu buke tokom rada.
Međutim, obrada POM-a zahtijeva strogu pažnju na detalje. Ima relativno visoku stopu skupljanja (obično 1,8% do 2,5%), što znači da dizajneri kalupa moraju uzeti u obzir ovu volumetrijsku promjenu kako bi osigurali precizne tolerancije. Nadalje, POM se ne smije pregrijavati ili izlagati jakim kiselinama tokom obrade, jer može brzo razgraditi i osloboditi gas formaldehida. Za postizanje optimalnih rezultata neophodna je precizna kontrola temperature taline i temperature kalupa.