A izvana možete videti, jednu čvrstu i jednu tečnost.
1, tekući silikagel je u tečnom stanju, sa tečnošću je visoko prozirni materijal visoke sigurnosti hrane, kalupljenje bez dodavanja vulkanizujućeg sredstva i drugih pomoćnih materijala, zaptivanje kalupa za hranjenje.
2, kruti silikagel je čvrsto stanje, nema tečnosti, to je i prozirni materijal za zaštitu okoliša, lijevanju treba dodati sredstvo za sušenje kako bi se ubrzalo vrijeme stvrdnjavanja, otvoreni oblik za hranjenje u kalupu.
Dva, tečni silikagel i čvrst od upotrebe razlike u polju
1. Tečni silikagel se uglavnom koristi u proizvodima za bebe, kuhinjskim proizvodima i medicinskim proizvodima, koji mogu izravno doći u kontakt sa hranom i ljudskim tijelom.
2. Čvrsti silikagel obično se koristi u svakodnevnim potrepštinama, industrijskim raznim dijelovima i automobilskim dodacima.
3. Sigurnost tečnog silika gela i čvrstog silikagela: tečni silikagel je materijal za hranu koji ima visoku prozirnost i sigurnost. Tijekom lijevanja ne dodaju se vulkanizirajuće sredstvo i drugi pomoćni materijali. Čvrsti silikagel je transparentan materijal, vulkanizirajuće sredstvo je potrebno za ubrzavanje vremena vulkanizirajućeg formiranja, otvorenog hranjenja u kalupu.
Tri, tečni silikagel i razlika u načinu lijevanja u čvrstom silikagelu
1. Tečni silikagel je injekciono livenje tečne silikonske gume (LSR): puni naziv je tečno silikonsko gume za brizganje, oprema za vulkanizaciju je mašina za brizganje.
Mašina za brizganje ima vrlo jednostavan postupak (ne treba vam postupak lepljenja na visokim temperaturama u doziranju, mešanju, sečenju, postavljanju i drugim ručnim postupcima, samo jedan
Visoka preciznost (svi ručni postupci zamenjuju se mašinama pre oblikovanja) i visok prinos (umeša se A / B lepak)
Formirajući se na nekoliko sekundi na određenoj temperaturi), štedeći ljude, električnu energiju, materijale i druge prednosti, mogu se proizvesti svi proizvodi proizvedeni visokotemperaturnim ljepilom.
Tečni silikagel se obično koristi u industriji za pravljenje silikagela uklanjanjem natrijuma iz vodenog stakla metodom jonske razmene. Ona je prozirna mliječna tečnost visoke stabilnosti. Silika-sol postaje porozna kruta tvar nakon sušenja. Specifični postupak lijevanja je sljedeći:
(1) smjesa za miješanje: ovaj materijal za upotrebu koji je spreman za upotrebu može se obojati i katalizirati u skladu s vašom opremom za obradu i krajnjom upotrebom.
(2) osnovni materijal: ova vrsta silikonskog polimera sadrži i ojačavajuće punilo. Gumenu bazu možete dodatno miješati sa pigmentima i aditivima kako biste dobili gumenu mješavinu koja zadovoljava vaše boje i druge zahtjeve proizvodnje.
(3) tečna silikonska guma (LSR): ovaj dvokomponentni sistem tečne gume može se pumpati u odgovarajuću opremu za brizganje, a zatim termički očvrsnuti u livene gumene delove.
(4) fluoro-silicijumske gumene smjese i osnovni materijali: fluoro-silicijum-guma održava mnoga ključna svojstva silikona, uz vrhunsku otpornost na kemikalije, gorivo i ulje.
Sintetička guma čija se kralježnica sastoji od naizmjeničnih atoma silicija i kisika s organskim skupinama na atomima silicijuma. Organske grupe u molekulama mogu biti -ch3, -c2h3 ili -c6h5, koje se nazivaju metil, vinil ili metilfenil silikonska guma. Silikonska guma je vrsta specijalne gume koja ima otpornost na visoke i niske temperature (-60 ~ 250 ℃), otpornost na ozon i dobre električne izolacijske karakteristike.
Organska silikonska guma je poseban sintetički elastomer koji nastaje miješanjem linearnog polisiloksana s ojačavajućim punilom i očvršćivanjem pod grijanjem i pritiskom. Savršen je balans mehaničkih i hemijskih svojstava i može udovoljiti zahtjevima mnogih zahtjevnih primjena danas.
2, kruti silikagel oblikovanje je sirovina komad čvrste, kroz stroj za miješanje, miješanje, rezanje proizvoda izrezati proizvode i plijesni pogodni za velike
Male i debljine, nakon stavljanja u kalup, stroj za oblikovanje pod pritiskom pod određenom temperaturnom prešavanjem. Proizvodi za rušenje i slični plastični proizvodi također trebaju očistiti kalup.
(1) kruti silikagel u industriji se pravi od natrijum-silikata (natrijum-silikata) kao sirovine, hidrolizira se u kiseloj sredini kako bi se stvorio gel, a zatim se u starenje, pranje, sušenje i druge procese pretvara u silikagel. Prozirna je ili bijela krutina u skladu s različitim sadržajem vode. Komercijalni proizvodi su nepravilni granulirani, sferni, mikrosferni silikagel, koji se obično koristi kao nosač katalizatora u operacijama fluidiziranog sloja.
(2) kada se koristi kao nosač katalizatora, silikagel se obično namoči u otopini koja sadrži katalitički aktivne komponente, tako da se otopina apsorbira u pore silikagela, a aktivne komponente se sušenjem distribuiraju na površini silikagela, aktivacija i drugi postupci. Struktura pora silikagela ima važan utjecaj na svojstva podržanog katalizatora, kao što su volumen pora i raspodjela veličine silikagela. Tradicionalno, prosječni promjer pora je manji od 15 ~ 20 silikagela, koji se naziva fini porozni silikagel; Prosječni promjer pora je veći od 40 ~ 50, a naziva se silikagelom grube pore.
(3) struktura sitnih pora ne pogoduje difuziji molekula reaktanata, ali može smanjiti brzinu iskorištavanja unutarnje površine katalizatora, a molekuli proizvoda nastali u dubini pora nije lako pobjeći iz pora, što je lako da izazove duboke nuspojave. Struktura pora silikagela povezana je s načinom proizvodnje i uvjetima, kao što su želatinizacija, starenje, pH vrijednost, temperatura i vrijeme pranja, itd. Komercijalno dostupan silikagel može se proširiti metodom širenja rupa, uobičajena metoda je staviti ga u čašu s vrućim tlakom, dodati vodu ili dodati vodenu otopinu soli (poput natrijum-karbonata, natrijevog acetata) vruću obradu tlaka, na primjer: u 320 ℃, tretiranje vrućim tlakom od 10MPa može napraviti specifičnu površinu i prosječni promjer pora od 135m2 / g i 123 silikagela u 26,9m2 / g i 508.